辊式破碎机是一种由辊轮支撑的破碎设备，其结构设计非常特殊，这是其区别于其他设备的主要特点，所以稳定运行是很大的优势。辊式破碎机应用于破碎哪些物料呢？通过一系列的调查，发现破碎材料种类繁多，其中以下三种是比较典型的：

1.高破碎率加工白云石：白云石是一种常用材料，广泛应用于工业、化工等领域，辊式破碎机加工该矿的优点是破碎率相当大，它是衡量破碎设备输出粒度是否均匀的有效物理量，在设备开发过程中也采用了特殊设计，在破碎率上显示出优势。

2.高生产能力加工花岗岩：花岗岩是一种综合利用价值高的物质资源，主要用于建筑和建材。根据该矿的特点，使用辊式破碎机进行生产是非常合理的，其突出的优点是工作，由于该矿的硬度与设备的运行参数完全一致，其生产能力可以满足用户。另外，在设备开发过程中，性能完善的电机是，好的电机是提高设备生产率的重要环节。到目前为止，设备的产量和生产率能够达到用户想要的标准，这也是设备普及的主要原因。

3.加工玄武岩石：加工玄武岩石运行噪音低，主要用于冶金和工程。矿山只有经过加工，才能发挥更大的实用价值。根据行业推荐，破碎作业选择辊式破碎机。经过长期发展，该设备在领域取得了重大发现和突破。因为这是时代的需要，也是未来大型矿山设备发展的主流，能有效缓解噪音，实现无噪音设备的生产模式，在方面的重视和研究努力。

有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。

处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。

辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型，辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。

下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围：

1.单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。

2.双辊式破碎机：双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，破碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。

3.三辊式破碎机：三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度低于10%的化工原料。

4.四辊式破碎机：四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。

岩石对辊破碎机的性能优势：

1.从设备结构来看，岩石对辊破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石破碎结构合理。设备采用模块化框架，可根据现场要求单独设置或组合设置，便于安装和维护。

2.从设备的生产能力来看，该设备采用组合破碎代替冲击、击打方式，破碎，生产率高。对于各种性质的岩石材料，生产能力高，可以满足生产效率。

3.从设备操作和使用的角度来看，可以在岩石对辊破碎机的两辊之间设置楔形或垫圈调节装置来控制物料的粒度，可以根据情况在传动部分安装，操作简单，除尘，结构简单，安装空间小，易于操作和维护，与同产量的其他破碎机相比，可大大节省投资。