手板模型可以使产品的细节更加明确，产品的视觉感受更加直观，设计团队中每个人都能够察看这些设计，在协调整个团队的工作方面优势明显。

      简单明了的东西让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的成为可能。因此，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的步。

铝合金在工业中用得广泛的一种金属材料，铝合金密度低但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。零件结构（复杂程度以及尺寸大小）：产品整体尺寸很大那么所用的材料也会多很多。在汽车，机械，等行业中大量应用。随着技术和工业经济的快速发展，对铝合金手板模型制作的需求日益增多，铝合金的应用促进了金属焊接技术的发展，因此铝合金手板模型制作技术正成为研发开发的热点之一。

下面是做机器人手板加工过程：

1.编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；

2.CNC加工：让CNC加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。

3.打磨：经过CNC加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。

4.表面处理：根据客户的要求，在机器人手板的表面喷上相应的颜色、丝印、镭雕等。

5.组装：将机器人手板的各个零部件拼接在一起，组合成一个完整的手板。

6.品质检测：所有产品在出货前都要进行一个品质检验，但不是说品检只是在后一个环节进行，品质主要的还是要控制在每一个环节每一个流程，一旦发现问题可以及时的更改或重做，这样对产品交期造成的损失会减少到。

7、包装安全：虽然由于手板模型的规格不一，很难为每一个手板都实现“贴身”的出货包装，但我们还是会做到确保每个产品保密性、安全性的原则出货交与客户。