反击式破碎机，发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机。

修复方法1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。2、高锰钢反反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反耐磨性、抗冲击性好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反耐磨性也比原来的高锰钢反耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

破碎比大：进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高、块度大、产品石粉少。

粒型可控：反击板与板锤间隙方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好。

性能稳定：结构紧凑、机器刚性强、转子具有较大的转动惯量。

抗击耐磨：高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击能大。

低耗：低转速、多破碎腔、以低能耗获得较高的生产能力。

经济可靠：破碎功能全、生产、机件损耗小、检修方便、综合效益高。