中小型油罐清洗工作原理

淤渣中既有油气漂出，有可能有等毒性气体,对人身安全不利且易形成可燃环境。同时也有处理淤渣的环境问题一般不提倡掩埋淤渣以防止石油在土壤中扩散发生污染水源的问题。用此法所需人工清除的淤渣量大且污染大。因而劳动强度大劳动力需求多花费的时间和资金也多,也可能损坏罐内加热盘管等设施。因此，此法只适用于中小型油罐清洗工作。这种方法一般时间较长,因为需要人工挖出的淤渣量较大,且其中仍有较多的烃类重组分。

清洁箱影响未处理油舱的质量

清洁箱影响未处理油舱的质量，会出现管道堵塞，污垢，腐蚀，低质量的油，如罐泄漏由于腐蚀，油污染。储油罐一般寿命更长，在使用一段时间后，将粗油中的杂质将被罐底和罐壁的上方沉积，从而导致减少的槽的有效容量，它会影响储罐的效率。长期使用坦克，会产生腐蚀和泄漏，如果油箱检查的疏忽，会给我们带来严重的安全隐患，危及周围环境和油库的安全。因此可以定期组织进行分析检查维修保持油罐的安全清洁至关重要

化工储罐清洗应指派安全主管在现场指挥监督作业(持证上岗)

1根据生产经营需要，定期清洗化工储罐沉积物，储存不同物品应按规定进行清罐。清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施。化工储罐清洗应指派安全主管在现场指挥监督作业（持证上岗）。

2清罐前根据化工储罐储存品种、类别、数量，制定具体切实可行的清洗方案；按清罐安全要求进行，以防发生和事故。

3贮罐准备清洗时，应将其中的可燃气体和、、有毒气体全部排出。、、有毒液体倒空后，还应用惰性气体吹扫。

4清洗、、有毒危险化学品化工储罐所用的手持工具应为无火花安全工具和全棉清洁用具。

5清洗、、有毒危险化学品储罐，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。

6、、有毒危险化学品储罐清洗时应适时测试罐内气体浓度，并采取相应的安全和个体防护措施。安全员在作业前应对进入设备作业时危险性进行分析，检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实情况。

人工清洗储油罐作业人员从罐侧壁检修孔

人工清洗储油罐作业人员从罐侧壁检修孔进人储罐内搭梯进行人工擦洗，储罐空间狭小，空气不流通，可燃性气体浓度高，易发生和事故，施工作业环境恶劣，严重地损害作业人员的身心健康;另一方面，从罐内清除的污油及人工擦洗产生的大量污水造成罐区和周边地区环境的污染，同时较长的清洗周期(平均为二个月)降低了库区的储存调节能力，直接影响库区的正常生产，大量废弃的罐底油还造成资源浪费和环境污染。