小麦胚芽油的生产工艺：

一、压榨法：小麦胚芽含油率在7－9%，压榨可提取出4－5%的小麦胚芽毛油，真正可提取出小麦胚芽精炼油得率更低。首先加工成本极高无竞争优势，其次这种办法的加工存在着一种资源浪费。

二、萃取法：二氧化碳溶剂超临界萃取，这种萃取方法是低温加工，可提取出质量较好的小麦胚芽油，无溶剂残留。但是，设备一次性投入较大，因为在高压力状态下进行萃取，萃取缶体积较小（1000升），生产能力有限，成本高。常压溶剂（正己烷或其他液态溶剂）萃取，这种萃取方法在加工过程中存在高温，提取出的小麦胚芽油营养成分会受到破坏，溶剂残留高。

超临界CO2萃取具有出油牢高、工艺简单、无溶剂残留、不需精炼可一步完成等牦，但在工业上未大规模推广 ，主要还存在一些问题 ：

a．相平衡及传递研究不充分 目前关于超临界流体萃取的物性数据仍然很少，同时也缺乏能正确推算临界流体萃取过程的基本热力学模型。

b．高压设备和泵工业生产中，高压操作是不可避免的，因在相当的高的压力下，压缩设备的投资比较大 ，还会引起附加的费用，设备和管道的材质要求更高 ，加丁费用更大，超临界流体萃取在连续化上还存在工艺设备方面的困难，而间歇生产不如连续生产经济，仪器价格昂贵，萃取设备复杂 ，要求条件高，难以普及 。

通过上述方法制得的是麦胚毛油，经过精炼之后才成为食用小麦胚芽油。麦胚油的精炼较一般植物油困难，因为毛油中杂质多、酸价高，磷脂和腊含量也较高；尤其是为了充分保留毛油中的维生素E和二十八烷醇等活性成分，操作条件很难控制。

脱色油经冬化处理去除掉油中蜡质，再进行分子蒸馏脱酸。与一般的碱炼法脱酸相比，分子蒸馏法去除非酯化脂肪酸的效果更好。脱酸后，油中非酯化脂肪酸含量低于2%，且维生素E损失少；之后再经第二次分子蒸馏浓缩，可得含维生素E1.25%左右的浓缩小麦胚芽油，冷却后在充氮容器中保存。