超临界CO2萃取具有出油牢高、工艺简单、无溶剂残留、不需精炼可一步完成等牦，但在工业上未大规模推广 ，主要还存在一些问题 ：

a．相平衡及传递研究不充分 目前关于超临界流体萃取的物性数据仍然很少，同时也缺乏能正确推算临界流体萃取过程的基本热力学模型。

b．高压设备和泵工业生产中，高压操作是不可避免的，因在相当的高的压力下，压缩设备的投资比较大 ，还会引起附加的费用，设备和管道的材质要求更高 ，加丁费用更大，超临界流体萃取在连续化上还存在工艺设备方面的困难，而间歇生产不如连续生产经济，仪器价格昂贵，萃取设备复杂 ，要求条件高，难以普及 。

小麦胚芽油是以小麦胚芽为原料提取的一种功能性食用油，集中了小麦的营养精华，富含亚油酸、亚麻酸，尤其是高含植物甾醇、维生素E、二十八烷醇等活性组分，具有很高的营养价值。

小麦胚芽原料是较稀缺的，小麦加工面粉时可以提取到千分之一的小麦胚芽，即1吨小麦仅提取1千克麦胚，而小麦胚芽出油率为5%，因此，20吨小麦才能提取1千克小麦胚芽油！小麦胚芽中含有丰富的生物酶，小麦磨粉时小麦胚芽被分离出来后，其中的油脂会迅速被分解，因此，小麦胚芽油的加工有一定的难度。

利用亚临界溶剂在低温下对小麦胚芽进行萃取，这种方法整个生产过程在低温下进行，小麦胚芽油营养成分不会受到破坏，且得率高，油脂品相好，可以形成规模化生产，一次性固定资产投入少，生产成本低，环保节能，可保留小麦胚芽油中的有益成分。

亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。

从小麦胚芽中提取胚芽油通常是采用压榨法和萃取法。其中压榨法出油率较低，仅为5%左右，溶剂法较为***，出油率可达8-10%，但也存在着溶剂残留及溶剂等问题。用这两种方法生产小麦胚芽油还会破坏胚芽的品位而使之只能作为饲料，胚芽中丰富的蛋白质不能得到充分的利用，同时，用这两种方法所得的小麦胚芽油还必须经过脱胶、脱色、脱酸、脱臭等精制步骤，才能得到商品化的小麦胚芽油，一般是采用化学法和分子蒸馏法进行精制。