冲压多工位连续模机械手的特点
产品质量高。冲压多工位连续模机械手在一副模具内完成产品的全部成形工序,克服了用简单模时多次定位带来的操作不变和累积误差。
操作安全简单。冲压多工位连续模机械手冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。对大量生产,还采用自动送料机构,模具内装有安全检测装置。
提高冲压生产效率。冲压多工位连续模机械手可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺,减少了中间转运和重复定位等工作,而且工位数量的增加不影响生产效率,可以冲制很小的精密零件。
生产成本较低。冲压多工位连续模机械手由于结构比较复杂,所以制造费用较高,同时材料利用率较低,但由于冲压多工位连续模机械手提高了生产效率、压力机占有数少、需要的操作工人数和车间面积少,减少了半成品的储存和运输,因而产品零件的综合生产成本并不高。只要多工位传递模能干的产品,配置上多工位冲压机械手就能实现自动化生产了。
模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形,分段逐次冲切,工序可以分散在若干个工位,在工序集中的区域还可以设置空位,从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题,改变了凸、凹的受力状态,提高了模具强度。此外,级进模还采用卸料板兼作凸模导向板,对提高模具寿命也非常有利。多工位冲压机器人生产线减少了连续冲压模具的投资与高速冲床的投资,以普通的设备与模具即可实现自动化连续生产。
{多工位连续模内机械手}
{多工位连续模内机械手}
所谓{多工位连续模内机械手},一般是指在***的多工位冲床上使用的,由多个有工艺联系的工程模按工艺顺序安装,由机械手传件的一类模具能像连续模那样实现复杂产品的自动化生产,普通的多工位冲床一般十个或更多的工位,可以生产比较复杂的产品。只要多工位传递模能干的产品,配置上多工位冲压机械手就能实现自动化生产了。什么是多工位冲压机械手多工位冲压机械手是零件在多工位冲床上加工,用机械手来代替人输送物料,一条生产线上,不同的程序都可以用冲压机械手来实现,只需要几个员工换下料盘,提高了产品生产效率和降低产品不良率。
冲压机器人正在被广泛的应用到冲压领域,24小时都可以连续运作,而人工必须要有休息时间,用冲压机器人还可以帮企业解决招人难的问题。这也是很多企业选择用冲压机器人的原因之一。
单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合,一般配合自动送料机以及圈料进行生产。真正实现冲压生产无任何人为或设备危险;多工位冲压机械手又分单机多工位冲压机械手和连线多工位冲压机械手,多工位冲压机械手可以模仿动作进行功能运动,用固定的程序进行抓取产品,搬运物品,这种操作上又简单,又可以替代人工工作的机器是加工企业的选择。实现了gao效率、gao质量的生产。
东莞市琪诺自动化的多工位冲压机械手可以配合震动盘、多工位上料台或卷料自动数控送料送料连续生产,可实现快速定位、升降、移动等动作适用于冲床或油压机配合使用。可以做到一个员工看一条生产线,大大减低了生产成本;现在的冲压厂家的员工由于冲压工作危险强度大,工作量大,好多人难以坚持下来,导致员工越来越管理和招聘。当生产线配合了自动送料系统,对生产效率的提高有很大的帮助。
琪诺主营冲压机械手,冲床机械手,多关节机器人,多工位机械手,独立式机械手,非标3c电子行业自动化设备等设备。
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