二手机床的机械部件如何保护

二手机床的机械部件如何保护 二手机床的机械部件如何保护，分为三点，跟我们一起往下了解下！ 1、主传动链的保护 定时调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带鬼话形成的丢转现象；查看主轴光滑的恒温、调节温度规模，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中刀具夹紧设备长期使用后，会发生空隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2、滚珠丝杠螺纹副的保护 定时查看、调整丝杠螺纹副的轴向空隙，确保反向传动精度和轴向刚度；定时查看丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护设备有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3、刀库及换刀机械手的保护 禁止把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常查看刀库的回零方位是否正确，查看机床主轴回换刀点方位是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运转，查看各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作；查看刀具在机械手上锁紧是否牢靠，发现不正常应及时处理。此外，当毛病发生后，维修人员一般不要急于脱手，先与操作人员进行充实的沟通，要细心扣问毛病发朝气会床处在什么工作形态、表示形式、发生的后果、能否是误操作，毛病可否再现等，如许有助于维修人员快速阐发和判断毛病缘由。

CNC加工中出现这些问题,你懂得怎么处理吗?

CNC加工中出现这些问题，你懂得怎么处理吗？ 一、工件过切 原因： 1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。 2、操作员操作不当。 3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15） 4、切削参数不当（如：公差太大、设置太快等）。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。 改善 1、用刀原则：能大不小、能短不长。 2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。 3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。 4、利用机床功能，操作员微调速度使机床切削达到效果。 二、分中问题 原因： 1、操作员手动操作时不准确。 2、模具周边有毛刺。 3、分中棒有磁。 4、模具四边不垂直。

数控机床维修滚珠丝杆螺母的维护知识

数控机床维修滚珠丝杆螺母的维护知识 1、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，CNC数控数控机床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。 2、定期检查丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。 3、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑：滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。数控机床传动方式：传动方式可以分为丝杠传动和齿条传动，精度高与传动方式有很大关系。润滑脂没半年更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次数控机床工作前加油一次。 4、定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与数控机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。 5、数控机床维修定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：CNC数控数控机床伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。

数控机床维修电路板的维修说明

数控机床维修电路板的维修说明 1、维修系统主板、CPU电路板(储存器ROM\RAM记忆板)’ 2、维修各类伺服驱动器,,开关电源,伺服模组控制器 3、维修各类编码器 4、各类进口设备上的特殊控制电路板。 5、各种工业设备的变频驱动器、变频器、PLC及接口板等等 6、液晶显示器、CRT(显示器)等离子维修。 7、注塑机电路板；纺织、印染、化纤、制衣生产线各种电路板；食品、饮料生产线的各种控制板；印刷行业的各种控制板；轮胎生产线的各种工控板；制药生产线各种控制板；4、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常状况及时调整或替换。化工、造纸厂的工艺流程监控板；医院CT机电路板；电梯控制、显示板；汽车生产线各种控制电路板；电线电缆生产线各种控制板；程控交换机的主控板和用户板。 8、维修数控机床上各种伺服电机、主轴电机。