首先对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了冷却塔电机叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。

然后在冷却塔电机易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了冷却塔电机的使用寿命，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

绝缘情况的检查，绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是重要的。冷却塔电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

绕组浸漆

　　1.浸渍重要性：压缩机电机的浸渍是整个修理工程中的关键环节。压缩机电机冷却方式是通过蒸发器回流的制冷剂蒸汽经过电机

定子、转子表面及绕组端部来达到降温的目的，冷却速度快，强度很大。由于热胀冷缩原理，此类电动机体积比常用的电动机一般要

小。绕组散热的正常途径是通过绝缘漆将热量传到绕组端部及定子铁芯外表面，在由制冷剂蒸汽来降温，浸渍效果好时全部绕组会形

成一个整体，比较严密。倘若浸渍后线圈中间还存在间隙，线圈产生的热量传递途径就不很通畅。

冷却塔电机在实际工作中经常产生振动，产生振动的原因很多。我们需要从实际冷却塔电机故障中了解设备找出原因。我们总结了以

下经验：

一、产生振动的原因

1、冷却塔电机电磁方面的原因

电源方面的原因：三相电压不平衡，冷却塔电机在缺相情况下运行。

定子方面的原因：铁芯变成椭圆形、偏心、松动，绕组损坏，接地击穿，匝间短路接线错误，造成冷却塔电机三相电流不平衡。

转子故障产生的振动：铁芯变成椭圆形，偏心，松动，转子短路环和笼形条被焊接或损坏。绕线转子的三相绕组不平衡，绕组断裂，

接地击穿，匝间击穿，接线错误以及电刷接触不良。