很多情况下，pe管材焊接师傅们对于这个pe管材的热熔时间表都没有一个具体的概念，一般都是靠手去摸或者经验来判定，但是往往就是这样的操作方式会造成很多材料的浪费，有时候冷却太短，pe管材表面是熔接住了，但是管材里面都是空的，容易造成虚焊的假象；或者是加热温度过高，致使管材表面出现碳化现象，也是虚焊。注释：Pa1 加热压力;pa2 吸热压力;pf1 熔接压力;pf2 冷却压力;ta1 加热时间;Tu 切换时间（包括加热板撤出时间）tf1 增压时间;tf2 冷却时间。


原理：铁磁性材料被磁化后，内部产生强烈的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线就会发生畸形，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。

程序1）预处理，去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，做到干燥。

2）磁化，线圈法、磁轭法、轴向通电发、触头法、中心导体法、旋转磁场磁化法。

3）施加磁粉。连续法，磁化工件的同时喷撒磁粉，磁化一直延续到磁粉施加完成为止；剩磁法，磁化工件后施加磁粉。

4）观察、记录磁痕，可采用照相或用透明胶带粘下备查。

5）后处理，探伤完后，要对工件进行退磁、除去磁粉和防锈处理。退磁，一边使磁场反向，一边降低磁场强度。

渗透探伤所用的探伤剂，几乎都是油类可燃性物质，要格外注意防火；探伤剂一般是无毒或低毒的，人接触上也会不舒服，在密封的容器内或室内时，要充分进行通风。

特点1）适用于除了疏松多孔性材料以外的任何种类材料，适用于非铁磁材料的表面缺陷检测。

2）对于结构、形状、尺寸不利于实施磁化的工件，可以用渗透。

3）无法检出埋藏缺陷和闭合型缺陷。

4）同时存在几个方向的缺陷，渗透探伤只需一次探伤操作，磁化探伤需要进行至少两个方向的磁化检测。