振动筛故障率并不高，平时使用基本也很少出现什么问题，不过也有客户反应振动筛有时会出现无法启动的情况，这是怎么回事呢?

 其实，导致振动筛无法启动的有好几种可能原因，金鑫重工总结了以下几种可能原因，供大家参考。

 1、电机损坏，需要更换电机。

 2、激振器出现故障，激振器是振动筛该实现物料筛分的主要部件，激振器出现故障无法正常通电运行也会使设备不能正常的启动，可通过检修振动器来排除故障。

 3、电压不足，可通过改变电源供给来解决。

 4、激振器部件内润滑脂变稠结块，起不到应有的润滑功能，可采取清洗振动器，要检查激振器的润滑情况并更换合适的润滑油，工作时要保证良好的润滑状态。

 5、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法。

 6、振动筛筛面物料堆积太多，给料量超过了规定的给料值，使物料在筛面上形成堵塞，振动筛工作负荷大，导致无法正常启动。可采取清理筛面上的物料，保证筛面能顺畅筛分物料。

昆明珂琪机械设备有限公司是一家具有近三十年历史的铸造、机械生产企业，是省铸造协会选定的新技术试验基地。为客户提供生产、销售、安装、培训一体化服务，欢迎来电咨询，实地考察！

振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。

振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。