发电机组基础，隔震

发动机和交流发电机是同一个坚实底座连成一体进行运输的，必要时，可以将机组用螺栓固定在合适的地方。

1、基础

安装发电机组理想的基础是钢筋混凝土基座，它能供坚实的支撑，避免了其漂移儿震动。混凝土块必须有150—200mm厚，至少与发电机组一样的宽度和长度（如果发电机组安装在 楼上，其结构必须能支撑混凝土基座、发电机组，外加其它部件的重量）。同时满足所有室内安装要求的规定。常用柴油发电机组容量的确定按机组长期持续运行输出功率能满足全工程计算负荷选择，并应根据负荷的重要性确定发电机组备用机组容量。

当发电机组安装在像锅炉这样的地面潮湿的房间时，混凝土基座必须高出地平一定高度，这样保证了发电机组表面的干燥和易于操作者进行操作、维修与维护。同时也降低了底座钢板的锈蚀。

2、隔震

为了限度的降低发动机在建筑物内的震动，发动机组必须有避震设施。这些避震设施必须安装在发动机、交流发电机与控制箱和机座之间，这和安装将确保机座牢固的连接在地基上。

发电机组与外部连接间也需要避震设施。燃料管道、排风系统、电缆桥架等与机组连接的部位应采用柔性连接。

康明斯发电机组排烟系统

发动机的排烟系统主要目的在于将产生的热量和废气排到不会产生危险和危害的地方，同时还能有效的降低发动机组产生的噪音。发电机在排气管的尾部装有消声器，用于降低发动机产生的噪音。

注意事项：

●所有室内发电机组排烟管道，必须依照操作规程、标准及相关法律，不得泄露。

●灼热的消声器和管道，必须远离任何可燃物，同时依据有关测定，对它们进行适当的保护，确保人身安全。

●确保排出的废气至对人员无危害的地带。在设计排烟系统时，其背压影响发动机的性能和寿命。

设计必须考虑下列要求:

●排烟管道同机组之间必须采用柔性的连接，一面发动机的震动传递到排放管道和建筑物，同时观察管道是否的热膨胀或存在缺陷

●确保 消声器和管道的良好支撑，以减轻对连接面的负荷，否则容易引起裂缝和渗漏。

●安装在发电机室的排烟系统必须分隔开，以减少热量和噪声。消声器和管道，无论是室内还是室外，都应远离可燃物。

●依据发动机的要求，任何垂直或平行管道都应有坡度。在低部位处，应有排水口，以免水入发动机。

●当管道穿过墙壁时，墙壁的穿孔必须安装穿墙套管，以便隔热和避震

●排烟管道输出端部，如果是水平方向，应切成与水平面成60?角。如果是垂直方向，为了防止雨水和雪进入排烟管道，应在其中设置护罩。

●严禁机组排烟管道与其它发电机给排气管道或其他设备（如锅炉、烤箱等）相连。

康明斯发电机保护配置原则 

1、对 300MW 及以上汽轮发电机变压器组，应装设双重快速保护，即装设 发电机纵联差动保护、变压器纵联差动保护和发电机变压器组共用纵联差动保护; 当发电机与变压器之间有断路器时，应装设双重发电机纵联差动保护；

2、1MW 以上的发电机，应装纵联差动保护；

3、对发电机变压器组，当发电机与变压器之间有断路器时，发电机装设单 100MW 及以下发电机， 独的纵联差动保护; 当发电机与变压器之间没有断路器时，可装设发电机变压器组共用纵联差动保护，100MW 及以上发电机，除发电机变压 器组共用纵联差动保护外， 发电机还应装设单独的纵联差动保护， 200～300MW 对 的发电机变压器组可在变压器上增设单独的纵联差动保护，即采用双重快速保护；如设备使用的机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、传感器、报警器、滤网、黄油嘴、回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，如不注意维护保养，常会“因小失大”，导致设备故障的发生。

4、对于采用发电机变压器组单元接线的发电机，容量在对 100MW 以下的， 应装设保护区小于 90%的定子接地保护; 容量在 100MW 以上的， 应装设保护区为 100%的定子接地保护；

5、1MW 以上的水轮发电机，应装设一点接地保护装置；

6、与母线直接连接的发电机，当单相接地故障电流大于允许值时，应装设有选择性的接地保护装置；

7、转子内冷汽轮发电机和 100MW 及以上的汽轮发电机，应装设励磁回路 一点接地保护装置，每台发电机装设一套;并可装设两点接地保护装置，每台发电机装设一套，对旋转整流励磁的发电机，应装设一点接地故障定期检测装置；

8、100MW 以下，不允许失磁运行的发电机，当采用半导体励磁系统时，宜装设***的失磁保护；

9、100MW 以下的汽轮发电机，对一点接地故障，可采用定期检测装置。对两点接地故障，应装设两点接地保护装置；

10、100MW 以下但失磁对电力系统有重大影响的发电机及 100MW 及以上 的发电机应装设***的失磁保护。对 600MW 的发电机可装设双重化的失磁保护。

（三）手动操作并联供电  

1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运转正常。

2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。

3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。

4、观察同步指示器的指示灯及指针。

5、观察同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关。   　　

6、机组进入并车运行，随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。

7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效。  

8、手动并车成功后，应立即与低压配电房联系，落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。

　（四）运行安全管理  

1、按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa，冷却水温度不得高于95℃。

2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，低于正常位置应予以补充。  

3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障，绿灯为正常运行指示灯。

4、查充电器是否正常充电。

5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。

6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉温度是否正常。 ;  

7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。

8、发现有不良情况，应即时处理解决；严重的应停机处理。

9、凡故障停机，须把故障消除，然后按动机组上的重复手掣，机组方可再进行运作。　　

10、对各运行参数，每班记录不少于两次。

　（五）停车  

1、总控屏的输出馈电开关分闸，脱开电网。  

2、发电机空载运转10分钟后停车。

3、停止机房的风机、冷却水泵等。