淄博金河风机【原淄博风机厂】提供风机产生震动的原因分析；

当我们处理引风机振动问题时，
首先应该判断出是引风机风机在振动，还是由于拖动它的电机震动引起风机共振。如果是由于电动机震动引起的则要检查电机：
①机械磨擦（包括定子、转子扫膛）；

②单相运行，可断电再合闸，如不能起动，则可能有一相断电；

③滚动轴承缺油或损坏；

④电动机接线错误；

⑤绕线转子异步电动机转子线圈断路；

⑥轴伸弯曲；

⑦转子或传动带轮不平衡；

⑧联轴器松动；⑨安装基础不平或有缺陷

淄博金河风机***处理风机震动问题，风机叶轮磨损修复、风机叶轮校平衡，风机现场校平衡、风机现场修复。

风机震动的原因有很多，一般为风机叶轮磨损、挂灰、变形使其不平衡造型风机震动，风机轴承的损坏，主轴的磨损，电机的震动，管路震动等引发的风机共震，但多为风机叶轮引起的震动。泵、电机都安装完之后，***一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。金河风机从事离心风机修复40年，具有丰富的经验，我公司技术力量***拥有十几人的技术团队，设备精良有着各种***的生产和检测设备，管理体系完整已通过ISO9001质量管理体系认证。

淄博金河风机有限公司 。承接风机维修、风机销售、风机现场修复、风机现场校平衡、风机叶轮修补、风机叶轮加铺耐磨层。

金河风机提供风机振动一般故障原因及处理方法

       一般来讲，风机在运行中振动是不可避免的，特别是到了风机运行后期，由于各种参数的恶化，致使风机振动加剧，这就要求我们在风机状况进一步恶化前将故障解决，保证风机正常运行，下面就风机的一般故障原因及处理谈一点看法。

      （1）风机与电机联轴器不对中的处理

??风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩。水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因：1）轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生振动，应视情况更换轴承。2）轴承座长时间微震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而振动。3）主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。***的办法可以用激光对中仪来解决，方便快捷。

风机校平衡

我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；

   大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡

引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量，测量出的振动值称为振动烈度，这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺，风机振动可以参考***，也有业内标准，只要被认可就合理。大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡风机叶轮修复，风机叶轮铺设耐磨层，1、轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。基频和通频涉及到振动信号，你可以看下关于信号分析的相关资料，想分析故障原因就得有扎实的底子了，一般性的故障都有相应的故障频谱图，可以借鉴，有些系统还带分析系统，再深点就转子动力学相关，以上仅做参考，

叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：

叶轮的磨损与叶轮的结垢。

造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主

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