EVA汽车内饰片生产线
PET塑料水环造粒机
一、汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：
M加压式密炼机 → JT自动不锈钢提升机→ JZ强制喂料机 → JZD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放
二、挤出机各部件特点简介
1、M密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；因龙骨主设备厂要是用于支撑外面结皮装饰材料造型、固定结构，在塑料扣板架的平整塑料设备厂扣板吊。密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；
2、JT自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。|我公司是生产吸塑产品和塑料手工包装折盒的***厂家，集设计、生产、开发、加工、服务为一体。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；
3、JZ锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便；
PET打包带设备
PET塑料水环造粒机科润机械制造有限公司是一家涉足新材料科学的高科技股份制企业，集科研开发、技术转让、生产销售为一体。青岛市高新技术企业，建设部重点科技成果推广项目完成单位。
公司主要从事新型塑料机械、橡塑机械的研究开发， 设计制造及销售服务，可为广大用户提供多种塑料制品成套生产线的交钥匙工程。锥形双螺杆挤出机：混合好的料自动输送到主机中通过螺杆塑化挤出。公司技术力量***，汇集了***的高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等***科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以快的速度转化的科技成果，为用户提供竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务。
科润机械制造有限公司以人为本，以新致胜，以诚至远，将以的产品，的服务助您成就大业。携手共创塑料机械行业新纪元。
华亚橡塑机械制造有限公司永远将客户的利益放在位，几十年来，华亚公司的产品已遍布***各地，并出口到俄罗斯、韩国、印尼、越南、日本、德国、伊朗、南美洲等国家和地区，深受用户好评。
多层共挤塑料板材生产线设备
PET塑料水环造粒机性能特点：本塑料挤出板片材机组是采用塑料挤出、三辊压光工艺生产塑料板片材的机械,其塑料板片制品应用极其广泛。
1.机组结构紧凑；性能***,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀；产量高；寿命长等特点
2.自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质
3.自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更±2℃
4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行
6.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择
7.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度
8.压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产***塑料板片制品的要求
9.压光辊传动为一机单辊单独传动形式；各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
10.制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸在3mm以内
11.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择
12.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与联动,控制、稳定、可靠
13.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择
用途:
本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品
机组构成:
塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。
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