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PET塑料水环造粒机承诺守信,高速***型
来源:2592作者:2021/11/7 6:11:00






HDPE大口径钢丝缠绕管设备

PET塑料水环造粒机

·HDPE 大口径中空壁缠绕管材,是**“十五”重点科技攻关项目。我公司通过引进消化国外***技术,已研制成功 HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线设备并投放市场,可生产管材口径 ① 200-q)2000mm 的大管。该管是替代钢管、水泥管的理想排水排污产品。配置二次分流型新型模具,具有低温、低压挤出的特点:水膜式定径套,保证管材高速生产。

·HDPE 大口径中空壁缠绕管无毒、无味、防腐蚀、抗老化、耐侯性好( -70~C 至 80~C )可在地下和地表使用。广泛应用于农业、工业的输水工程。








PPR冷热水管生产设备

PET塑料水环造粒机

PPR管材产品特点

  1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产

  2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计,可提高塑化效果.

  3.挤出量高,熔体温度低,温度均匀的优点.

  4.屏障型两极混炼即—日***螺杆,开槽机筒。

  5.配置二次分流型新型模具,具有低温、低压挤出的特点:水膜式定径套,保证管材高速生产。


 6.生产线由PLC程序化控制,ppr冷热水管生产线厂家,设置有良好的人机界面。

  7.可选装标识线挤出,生产带色标线管材。生产线更换模具,可生产PE管材。

  8.无规共聚生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。









UPVC排水管生产线

PET塑料水环造粒机

1、用途及适用范围

该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管,生产的管材作为排水管,给水管,电线管,电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业

2、设备组成和特点

PVC管材生产线的工艺流程

主要生产流程:原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装








16-63mmPVC穿线管材生产设备


PVC一出二管材生产线的特点:

PVC一出二管材生产线是江苏联顺机械有限公司根据市场要求,吸收国内外同行业***技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果,整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出成型工艺,人机界面控制系统,自动化程度高,质量可靠,运行稳定,深受国内外客户的欢迎。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。

1. 粉末上料机:采用不锈钢板制造,具有耐高压,耐腐蚀等特点,能很好地运输PVC粉料。2. 锥形双螺杆挤出机:配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,保证了对物料工艺温度的控制,保证塑化的稳定性,为整条生产线的生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。生产的管材皮厚复合均匀、密实、表面光滑,是目前冷、热供水管生产的理想设备。









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