弹簧支吊架在管道架设中位置的确定

　　1，管道，弹簧支吊架首先要满足安全生产、 工艺要求、 操作方便、 易于安装和维护;

　　2，渠道集中，如行布局，容易做联合支持尽量分散独立组列。同时实现外观整洁;

　　3，支架管道布置应靠近点，尽量接近这种结构使得用于其他目的，沿着墙壁、 建筑物的列。或沿平台的梁、 柱来支持; 利用奠定了

　　4，管道布置应连起来组装轴承表面的管、 水平管，弹簧支吊架即支持大衣和绝缘管应该是在年底甚至组装，垂直管支持大衣和绝缘的管管应对齐，设计支持;

　　5，当由弹簧或衣架，弹簧支吊架更换管道和根组件之间应该有足够的空间。

　　弹簧支吊架的平衡结构型式

　　弹簧支吊架的形状一般为以主轴颈为中心的扇形，采用这种形状可使其偏离旋转户心软远，从而可以较小质量获得较大的平衡离心力，有利于减轻质量。平衡块结构型式有两种：—种是与曲轴制成一体;另一种足单独制作，通过螺钉再固定到曲柄臂上。

　　曲轴组装配好后，由于零件的加工和装配过程中不可避免的误差，会出现较大的不平衡状况。为此需进行平衡检测，并通过左除部分平衡质量的办法进行调整，以控制其不平衡度在规定范阎内。因此，在使用维修过程中，应尽量不要拆动平衡块，以免破坏其平衡状况。

　　支吊架常见问题

　　支吊架经过长期运行和反复启停，加上原始设计，制造，安装等方面可能存在的问题，管道支吊架状态会发生变化。在日常检查中发现有吊架弹簧压死、脱空，恒力吊架热位移量不足，吊架锈蚀，吊杆歪斜、松动等问题。这些问题的存在必然会改变支吊架载荷的合理分布，恶化管道和机组的运行环境。这些问题的存在必然会改变支吊架载荷的合理分布，恶化管道和机组的运行环境。同时，不合理的应力分布会导致管道应力损伤加快，如不及时处理，必然缩短管道使用寿命，给管道和机组的安全运行带来严重威胁。

　　弹簧支吊架制作工艺要求

　　弹簧支吊架制作工作量较大，大多数采用集中预制。

　　l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹，且应具有产品合格证，规格符合要求。

　　2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线，然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制，采用气割切断时，切口用砂轮将氧化层磨光，切口断面应平齐、光滑。

　　3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工，其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.

　　4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作，其圆弧应光滑均匀，卡环内圆应符合管外径尺寸。

　　U形卡应先套螺纹后弯曲。