调胶安全作业注意事项：1.化学品原料多为易于燃易于爆液体，领料注意控制原料数量，当日仅需要领用当日原料。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。2.在原料使用过程，桶料需要在桶上作业，注意脚下，防止滑落；粉装原料需要使用刀具，要注意防止割伤。3.配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正中央，确认下方无人时，方可吊取。4.如需明火作业时，需作好防护措施，动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单，在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。

刨花板生产对脲醛胶的要求：◆固体含量较高(60~70%)单层压机-一般生产使用65%固含量的胶粘。◆要求胶液的粘度小。可将少量的胶液施到大量的刨花表面上，且施胶均匀。一般生产中使用，200~350CP。化学品原料多为易于燃易于爆液体，领料注意控制原料数量，当日仅需要领用当日原料。25° C时，为了在调胶时，保证粘度和活性期，一般在调胶室装空调，控制室温。◆调胶后，胶的活性其长，正常生产大于2小时，是为了保证后段生产正常，防止预坯胶的预固化，以保证技师一般大于8小时。

拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机) ( 国外普遍使用) (摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。由泵输入的胶液进入一个滴杯里，然后，滴杯底部有3~4条管。插入拌胶内。有的直接用压缩空气雾化喷入。调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。◆有一个重锤门，可因料挤开。

②结构特点:1.夹套式，带冷却性能。2.带有平衡重，上盖易打开，且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。按100，150， 200，250安装。(二次加工等)或板经过处理，目前市场上有一种对刨花板产品进行甲醛捉捕的产品。能迅速推动刨花获得很大的离心力，并轴向推进刨花。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦，使刨花表面胶液相互转换，以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。

粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。

主要工艺装备和基本要求如下:1、采用***的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用***的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用***的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加***的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。