调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。乳化温度为88~92°C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70°C，停止搅拌。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正中央，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。

粘胶纤维行业准入条件：6、粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。7、粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择，原则上采用密闭性好、变频调速的设备。胶液进入搅拌槽内，利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快，刨花在拌胶段只有几秒钟，主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形，致使机体发热，因而采用冷却装置。8、酸站的酸浴循环系统要采用酸浴脱气装置和废酸液回收处理装置;回收系统要采用多级闪蒸装置和芒硝结晶、焙烧制元明粉装置。9、粘胶纤维生产要采用有效的“三废”治理或回收装置。10、为严格生产的工艺控制,应全线采用DCS集散式自动控制系统。

粘胶原液的制备：(1)喂粕机：浆粕稍倾斜叠置于喂粕机的输送带上,按工艺要求速度连续向前输送,并由喂粕机上分页刀均匀地拨入浸渍桶中与此同时,浸渍碱液亦连续定量地由碱液泵经碱液计量桶送入浸渍桶中。(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。在浸渍桶内,浆粕被碱液浸没的同时被搅拌叶片搅拌,并与碱液充分混合,上下循环形成浆粥。浆粥在桶内不断循环的同时,一部分定量地从底部出口流出,由浆粥泵送入压力平衡桶。