热弯玻璃的做法1、作用力地基沉降法别称槽沉法.在热处理炉内,热固性塑料玻璃在重量下弯曲而落在一定样子的模具上.这类法常用的机器设备简易,用附近模具来压弯玻璃板.玻璃的正中间部位一点不容易有模具印痕,其电子光学品质通常好于硬面抑制弯曲的商品.用重量法可制造四周深弧度的弯型玻璃及供隔层用的弯型玻璃对.选用重量法时,在部分加温全过程中玻璃有将会形变.因而务必留意使各一部分的加发热量超过优良的衔接情况,对加温、弯曲时的温度曲线图及時间规定严苛.

热弯玻璃的制作方法

模压式压弯法

按曲面玻璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用玻璃布包裹.由此阴阳模压模,对热塑玻璃进行热压.玻璃按模子的形状而压紧定形.

压模不能制成玻璃所要求的形状,因为玻璃总是比模子要平直一些.解决方法为:一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的玻璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的玻璃和不同的工作条件;三是对于汽车玻璃这样要求越来越精致的玻璃,要用一种铰链式阴模,将玻璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来.

成型加工

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对二甲酸类塑料，主要包括聚对二甲酸乙二酯（PET）和聚对二甲酸丁二酯（PBT）。

PET塑料制品光泽度不好原因

1、设备方面

   (1)供料不足，对此应保证足够的供料量;

   (2)换料时机筒未清洗干净，对此应定时清洗机筒。

   2、模具方面

   (1)浇口太小或流道太细，对此应根据制品重新设计浇口或流道尺寸;

   (2)型腔表面粗糙度差，对此应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬;

   (3)排气不良或模温过低，对此应检查排气结构是否合理并改进;

   (4)没有冷料井，对此应该重新设计冷料井。