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来源:2592作者:2021/11/7 0:37:00






怎样选购钨钢铣刀

切削参数选用

切削速度选择主要取决于被加工工件材质;进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。一>使用锋利切削刀的刀具,非使用倒R角的切削刃一>刀具和工件的夹持必须保持穗定3.溥熟性差一>蛊量遴择内冷刀具。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响,应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度进给速度;当切屑离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法



C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度匕

加工不锈铜的特性 lsOM 一奥氏体典蔓相不锈纲 

1 .奥氏艘下锈铜( 200 系} 300 系)是主要的不锈锢组,路含量篇大放 12 %。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 + % )或 Mn ( 4 一 16 % )来提高耐腐触性。5051.包括超合金,可以分岛3组:镍基、截基和姑基合金2.包括歇合金,被分岛商巢纯、Q相合金、近Q-相合金、Q-相l卜相合金和p·相合金。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % )能增弦耐酸性。赞相不绣钢,向擞素艘路基不锈铜内加人镍,含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强,更耐腐触,更靴加工! 

2 .加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一>使用锋利切削刀的刀具,非使用倒 R 角的切削刃一>刀具和工件的夹持必须保持穗定 

3 .溥熟性差一>蛊量遴择内冷刀具!一>高勃性材鬓,所以易出境强度高的连演畏切屑,个易折断。 

4 .加人硫( S )改善材料的切削加工性。 

5 .蛊量使用切削浮油或者溶性切削油( 10 一 15 % )



粗糙度和摩檫係數

沒有修過邊:

摩擦係數100%

粗糙度Ra100%

足夠修邊:

摩擦係數36%

粗糙度Ra90%

修邊修得過量:

摩擦係數38%

粗糙度Ra70%

不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數,而是尖峰的數量。如果修邊修得太多,接觸面積的百分比就开始會上升,摩擦係數也同時上升。

鑽头

鑽尖角的異同

鑽尖角小

1.軸向抗力下降

2.扭矩增大

3.切削刃增長

4.穩定性增強

5.切屑型厚

鑽尖角大

1.軸向抗力增加

2.扭矩減小

3.切削刃減短

4.穩定性降低

5.切屑型薄





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