实验证实, 电压在12 ～16 V 时, 着色速度较快, 因此在生产深颜色铝材时, 要根据所采用的电解液成分, 确定着色速度较快的电压, 尽量缩短着色时间。当电压高于20 V 后, 着色膜容易出现剥落的现象。建筑铝门窗主要采用电解着色，化学染色用于室内装饰和工艺品，自然显色在早期使用过，目前国内外已基本不用这个技术。这是由于电压过高, 电流密度也***, 析氢剧烈,将阻挡层胀破而产生着色膜的剥落。

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电解着色就是将经过常规硫酸法(或其他方法)阳极氧化处理过的铝或铝合金工件放在含有金属盐的电解着色溶液中进行交流(或直流)电解，使氧化膜显色。化学染色是无机或有机染料吸附在氧化膜微孔的顶部，颜色就是染料本身的颜色。一般来说使用交流电解只用交流变压器即可，不必用直流电源设备，操作简单，只要控制交流电压和时间即可得到色膜。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

锰盐电解着色

锰盐电解着色可获得类似芥末黄色的颜色。工艺规范见表5 - 1 - 48。

( 1 )着色液成分和含量对上色效果的影响①KMnO4是着色主盐,对着色的影响是:加入KMnO4可增加颜色深度、均匀性和抛光,使着色件深外与其他处色差变小,含量为10 g /L较佳;超过此值,颜色渐浅;在试验范围内R2<2,重现性好,符合颜色控制管理要求。色电流与电压电解着色大都采用正弦波交流电,电压在8～20V,以15～18V为宜,太低和太高色调均偏青黄。

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