Sn2 + 离子是不稳定的, 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂, 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。好的添加剂应该具有一定的综合能力, 有防止Sn2 + 离子沉淀水解, 还要有加速离子化, 提高分散能力的作用。否则, 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好, Sn2 + 离子在孔内沉积条件不好, 会影响着色效率和着色0色调。

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锰盐电解着色

锰盐电解着色可获得类似芥末黄色的颜色。工艺规范见表5 - 1 - 48。

( 1 )着色液成分和含量对上色效果的影响①KMnO4是着色主盐,对着色的影响是:加入KMnO4可增加颜色深度、均匀性和抛光,使着色件深外与其他处色差变小,含量为10 g /L较佳;超过此值,颜色渐浅;在试验范围内R2<2,重现性好,符合颜色控制管理要求。昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色方法即使是在pH=1的酸性溶液中,也易被空气中的氧氧化为***锡离子,进而发生水解生成白色的锡酸沉淀。

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使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。在二次扩孔槽内必须安装精密温控系统,配槽和添加槽液须混合指0定的硫酸浓度及40g/L的ColourmixIMI的着色添加剂。使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐,一般是电压低或时间短，颜色则浅，电压高、时间长，则颜色深而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等重金属则无明显影响。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

若操作不当，可能会造成各槽液交叉污染，处理起来比较困难，增加生产成本。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点 纯水洗工序工艺控制范围  不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材，还是经过着色处理的铝型材， 都必须经过二次纯水洗。锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。才能进入电泳涂装工序，一次热纯水洗。

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