铝阳极处理的应用 其用途如下各项  

1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面  

2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上  

3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片

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水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末，或其他因素，如水纹等。

干燥:一般利用自然风干的方法，但如因环境、气候等原因，亦可使用蒸气热风等方式加速干燥，以利包装。

硝0酸法:    此一方法为较常用，也是较经济的方法，但其缺点为对于较厚之油污，前处理所残留于素材上之抛光土，布轮屑、滑粉，等物质不易清净而影响处理后之品质，因此针对属于较要求品质管制的产品，不适合使用此法进行脱脂的程序操作.阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法  适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。二次至三次的水洗程序，如随后采用封孔程序，则水洗过程更要***执行，若为电著涂涂程序则尚要增加纯水洁净的程序。涡流法（现有的膜厚计即为此种）  采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。

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在进一步分析阳极复膜成像原理前有必要特别说明：一定要避免混淆不同光学技术的成像原理。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0。这是因为，有些研究人员将电解阳极化处理后在偏光加“波片”条件下观察时的彩色0图像效果混同于微差干涉衬度（DIC）技术的彩色0图像效果，或者简单混同于薄膜干涉成像技术的效果。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化