现机熔喷布挤出生产线产品介绍

主要规格

克重：18g-500g

宽幅：1600-3200mm（也可以根据客户要求定制）

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成的超细纤维并收集在成网机上，同事自身粘合而成为熔喷法非织造布。

熔喷布生产线工艺过程主要为：

1、熔体准备

2、过滤

3、计量

4、熔体从喷丝孔挤出

5、熔体细流牵伸与冷却

6、成网

M熔喷非织造布生产线，熔喷布的主要用途为中效及亚高i效过滤，包括空气过滤、卫生过滤、防尘口罩制作等，此外还可作卫生用品、工业擦布、保暖材料、吸油材料、电池隔板、仿皮革基布等等；  

生产线的特点和优势介绍：  

1、采用具有特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。

2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。

3、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。

4、纤维纤度及布面均匀。

6.高压静电驻极处理使熔喷布具有良好的过滤效果。

熔喷布生产线产品介绍

1、首先熔喷料自动上料部分通过自动上料机把熔喷料的粒子抽入到上料机以后，进入到主机系统；

2、然后加注系统通过驻级母粒和熔喷料的加注，进入到整个设备其中一个***部件：挤出机；

3、通过挤出之后，到达高精密的过滤系统。过滤系统可以把我们的驻级母粒以及高熔指的PP熔喷料里面的杂质进行过滤。经过过滤系统以后进入到我们的熔体计量系统；

4、熔体计量系统可以和主机进行闭环控制，进行联动，可以稳定地输出物料到下面我们设备另外一个关键部分；熔喷的模具和喷丝板。