铝阳极处理的应用 其用途如下各项  

1.耐腐蚀:金属的氧化物较金属更安定,所以更耐腐蚀  

2.涂装附著性:太空及***零件规格  

3.电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀,而许多孔产生内锁反应 镀层附著性加强.阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。  以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。  对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法  适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。涡流法（现有的膜厚计即为此种）  采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。氧化膜的组织结构、分布状况完全对应于铝合金晶粒的形貌特征，间接、如实地反映着膜层底下基体金属的组织结构分布形貌。

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