***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

***的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定。

模头有限宽度可达5000mm，高产1.6米喷绒布机器，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合押出。

精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成的超细纤维并收集在成网机上，同事自身粘合而成为熔喷法非织造布。

熔喷生产工艺流程

原材料---熔融挤出---过滤---计量---空气加热压缩---熔喷---成网---收卷

　　二、熔喷非织造布生产线技术特点：

　　1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。

　　2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。

　　3、气隙宽度调节方便。

　　4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。

　　5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。

　　6、纤维纤度及布面均匀。

　　7、驻极化处理使熔喷布具有良好的过滤效果。

95级别以上PP熔喷布生产线产品介绍

生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻级等配置，保证KN95以上的质量标准。

1、挤出系统：高产、稳定；

2、熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物料来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性；

3、挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好、透气性好；

4、收卷机：收卷平整、自动收卷

喷熔布生产线产品介绍

 本设备采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。熔喷无纺布是无纺布生产中发展较快的一种，2400熔喷挤出机，在国外被誉为是流程的聚合物一步法生产工艺。其产品具有高过滤效率、低阻力、柔软和网络能自身结和粘合等许多明显的优点。