铝氧化处理。铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；封闭处理：由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

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①配方1，2适用于纯铝，铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学氧化。膜层颜色为金黄色，但后二种合金上得到的氧化膜颜色较暗。碱性氧化液中得到的膜层较软，耐蚀性较差，孔隙率较高，吸附性好，适于作为涂装底层。②配方3中加入硅酸钠，获得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的质量分数为2%的溶液中封闭处理后可单独作为防护层用，适合于含重金属铝合金氧化用。自动化需引进国外技术及大量之资金,所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

水冲洗碱腐蚀，需要至少3倍洗净。目的是为了洗掉后的铝浓碱腐蚀槽表面残留液膜碱腐蚀，由于难以清洁，建议是一个水槽水以降低变化的时间和保证一定的温度和碱度，这有利于清洁产品。后两个水槽有条件的话，可以增加混合效果更好。溢流的水可以被使用两次，这取决于定期工作量的变化。Si2+常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化