拉丝加工工艺本系列薄膜专为印刷用途设计的一系列功能性硬涂覆产品，双面(包括涂层)均可使用溶剂和UV油墨印刷，包括光油、优异的抗刮伤和耐磨耗性能、杰出的打凸和冲切性能、具有优异普通家用清洁剂及许多其它物质的抗老化性能，除透明外可提供多种表面纹理。它的发生对整个电解系列产生很大影响，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。辊刷拉丝方式的优点是：无心磨拉丝：这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。

电压的急剧升高，使系列电流波动，影响电解槽的产量。电耗增加。1936年意大利人Caboni***早提出了阳极氧化膜的电解着色***技术，德国人Elssner进一步改进了这个方法，在1940年申请了***。生产中阳极效应的熄灭方法是：将效应棒即（大约2～3米直径2～4cm的树枝）插入铝液中使木棒燃烧排除阳极底掌的气体薄膜，清洁阳极底部，实际是在燃烧铝液，整个过程大约持续3～5分钟，而此时电解的电化学过程是停止的，这也就是电解职工常说的"效应时间不产铝，而且还要跑电耗的"原因所在。铝制品阳极氧化厂家，铝制品阳极氧化价格，铝制品阳极氧化加工