导丝包括芯轴、弹簧护套、导丝外层及端头。导引导丝的芯轴决定了其主要性能特征—导引导丝的支持力、导引导丝走向的可控性及其扭矩的传送能力。它分为：柔软尖l端、连接尖l端与支撑段及推送杆段。弹簧护套，可使术者获得良好的尖l端触觉反馈。弹簧护套套设于芯轴的柔软尖l端。为了降低导引导丝表面的摩擦力，改善器械间（球囊/导引导丝、支架/导引导丝） 的相互作用，提高导引导丝在血管中的跟踪性，在导引导丝表面进行涂层处理，即形成导丝外层。ParyleneD，性质与ParyleneC相似，但是具有更高的耐热能力。

Parylene产品特点  1.气相沉积：唯l一可工业化应用的气相沉积高分子材料。 2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。 3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，爸、塔、槽的衬里，阔门等化工设备。 

派瑞林涂层在***的真空涂敷设备上，Parylene派瑞林 F原料环二体裂解后，在基体表而沉积聚合形成均匀无孔并与物体形状一致的Parylene派瑞林 F薄膜。成膜的过程中与其它Parylene派瑞林原料类似，当然，也包括如下的3个步骤：

派瑞林涂层(1)固体环二体在一定温度下升华为气态环二体;

派瑞林涂层(2)在较高的温度下气态环二体裂解成为活性单体自由基;

派瑞林涂层(3)单体自由基进入沉积腔室之后，在基体表而沉积聚合形成了线性高分子聚合物。