在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。理论上压印线应在曲面承印物一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。




从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段：阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。

3.玻璃印刷机设备机架内部检查有无玻璃碎渣，及时清理！

4.设备储气罐定期排水，保持管路清洁，无杂质，设备工作气压为5.5—6兆帕！

5.传动部位，如轴承，链条请加黄油保养！

6.保持设备清洁卫生，有油墨请用酒精擦拭!

7.检查气路，有无漏气，有无磨损，及时更换!

8.北方严寒气候，减速机请加冷冻油，保持配件润滑顺畅！

半自动丝网印刷机的主要用途：适用于软硬电路印刷及多层zhi电路板之液态感光防焊绿漆印刷作业，并可用于精细线路、广告印刷、玻璃印刷，纸制品局部UV、标示文字印刷及商标印刷。半自动丝网印刷机的特点：1、垂直升降以蜗轮变速全电动上下传动，平稳耐用，排除气动上下的振动影响，左右印刷采用日制线性导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制定位，速度快、定位、节省气压消耗量。2、网框采用线性滑轨调节固定，使操作者不用任何工具，轻便调节网框大小曲面丝印机