多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主技术和知识产权。



自动化、智能化、多功能化方向发展图2.中国首台圆压圆模切机模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用光导纤维传感器检测光标，；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以坤轮机械公司的数控模切机为例，从给纸、模切/烫金，到上、下贴合/排废，后收纸/切张全部自动完成，用户不要求的高速度，但是要求。

在使用过程中，有时候会发现模切机的压痕部位不准确，出现这样情况的原因是什么呢？

     1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；

     2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；

     3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；

     4、压力稳定，达到±0.00毫米；

     5、自动式模切机应用领域广，商品跳距可随意调整；

     6、自动控制系统选用性能好的系统，为了确保兼容模式，大幅度降低设备故障率；

     7、中文操作面板，实际操作工作人员轻轻松松入门，节约学习培训時间；

     8、便携式操作面板，降低毁坏概率，提升实际操作的效率；

     9、规范模座设计方案，激光刀模兼容模式强，节约磨具项目成本。

模切机模切联版烟标商品全过程中，盒是靠好几个未断开的连点互相相互连接使盒和盒中间不分离的。连点在模切机运行时起着不容易发生散版、爆出、收纸参差不齐等十分关键的功效。

殊不知，品质规定高的烟厂不允许烟标上面有连点，这就规定质量检验工务必对烟标上的连点开展完全打磨。模切机模切出的每一个反盖和条盒烟标上一般都是有八个～12个连点，打磨这种连点，每日少要占有每名质量检验工2钟头之上的時间。