在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。理论上压印线应在曲面承印物一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。




在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。

使用丝印机进行产品印刷的时候，人们会发现丝印机的印刷质量可以说是非常高的，那么丝印机为什么印刷质量那么高呢?

带动以及放松卷部分具体是保障力度管控在一定区域内，丝印机的可控性可以免除材料失真，并确保套印精度。调压单元务必准确控制尺寸，以便保障网纹辊和版辊、版辊以及中央滚筒之间压力的改动。

丝印机印元必须达到同时操作的水平，确保印刷套印精度。




具备安全设计，错误操作动作行程无法启动，红色紧急停止压板，自动上升归位运作，确保操作者的人身安全，减少废品率。气压式离版装置，使抬版的速度、高度可调节。日本PLC电脑电路控制，可按客户要求修改编制程序，高自动化程序控制。半自动丝印机升降传动采用直线导轨升降，另配有气动锁版装置和防滴墨装置可选，减少印刷对版时间和提高印刷质量。印刷台板进出采用电动传动，配合台湾LM蜗轮减速及日本刹车制动控制，进出定位、快速。