模切工艺是包装印刷品到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。



我国已经进口多台全张纸的大幅面单张纸印刷机，以高宝等为代表的利必达1620型机的进纸尺寸为1200mmX1620mm，印刷速度达到120D0张/小时，并附带上光和远红外线烘干装置，又开发出进纸尺寸为1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全张单张纸印刷机。我国也有三家印刷机械企业开始生产全张单张纸印刷机，进纸尺寸分别达到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm

模切机运用、五金模具、钢线（或钢板雕琢成的模版），经过压印版施加必定的压力，将印品或纸板轧切成必定外形。是印后包装加工成型的重要设备。那大家知道模切机在工作过程中难免会出现散版的情况吗？出现了又该如何解决呢？耐心看完下面的内容相信会给您的。

模切版制版时，假如活件外形杂乱或摆放活件很多，而模切连点很小、很少，则很简单构成模切时散版。此刻应恰当添加连点数量，假如可能，应将活件长度方向与纸张传送方向坚持分歧。

    

模切机模切联版烟标商品全过程中，盒是靠好几个未断开的连点互相相互连接使盒和盒中间不分离的。连点在模切机运行时起着不容易发生散版、爆出、收纸参差不齐等十分关键的功效。

殊不知，品质规定高的烟厂不允许烟标上面有连点，这就规定质量检验工务必对烟标上的连点开展完全打磨。模切机模切出的每一个反盖和条盒烟标上一般都是有八个～12个连点，打磨这种连点，每日少要占有每名质量检验工2钟头之上的時间。