刀空隙小，下不上刀：这一大部分是对原材料材料不掌握，对图型关键点的尺寸分辨不到位，沒有将刀模视角和设备工作压力开展充分考虑。

加工工艺排版设计，出現排废艰难：加工工艺排版设计都是危害开刀模的要素，需考虑到具体排废状况，如商品规格小，需要排废边框，立即排废不理想化，可提升排废刀线。

标准公差：所开模切机刀模沒有超过规定标准公差，这一般只出現在木工板模或橡胶板模上。

半自动模切机种类根据压印形式的区别，分为圆压平、圆压圆、平压平三种模切机类型。通过模版放置的不同形式又可以分为立式模切机和卧式模切机。根据自动化程度，又可分为半自动模切机和全自动模切机。从功能上来讲，模切机除了有模切功能之外，还有烫金功能，这种模切机称为烫印模切机，带有自动清废功能的模切机，称为清废模切机。在半自动模切机生产过程中，清废时需要注意以下几项内容。

    

压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版—调整压力—确定规矩—粘贴基材辅料—试压模切—正式模切压痕—清理—成品手卷或切张成片—点数包装。



飞达气体分配转子在不同的逻辑时间段分配真空，实现分纸吸嘴、递纸吸嘴的真空开释。保养时需取下用酒精清洁保养，长期未保养会造成供气时序错乱，走纸不畅。

输纸台板送纸输纸台板负责将纸张从飞达传输到模切区进行模切，造成纸张跑规的原因主要有两点。

   1、压纸毛刷位置和压力调节不当。

   2、输纸皮带磨损，导致输纸不畅。解决办法是调节送纸毛刷轮及输纸轮，更换已磨损的皮带。