PP板的工艺流程有哪些
各类瓷质抛光砖的工艺流程大体如下:原料检验,选用与均化配料→球磨→除铁过筛→喷雾干燥,造粒→粉料陈腐,除铁→成型→烘干→印花→烧成→抛光磨边→防污处理→分选包装→进仓。
生产PP板的主要设备有哪些?
在生产过程中要用的机器设备有:原料***车辆、喂料机、皮带秤、球磨机(大容量18吨)、除铁器、振动筛、泥浆泵、喷雾干燥塔、造粒机、储粉罐、自动液压成型机、烘干窑、较辊印花机、喷釉器、轴道窖、抛光生产线、打蜡机、自动打包机等等。
PP板***传统抛光砖的主要参数?
一、吸水率:传统抛光砖平均值≤ 0.6 ,PP板平均值≤ 0.04 。
二、破坏强度:传统抛光砖平均值≥700N,PP板平均值≥825 N牛 。
三、断裂模数:传统抛光砖平均值≥35MPa,PP板平均值≥45MPa兆帕。
PP板系列产品为什么会比传统瓷质砖价格高?
PP板是一种高新科技与节能环保为一体特殊装饰面板,是国家十一五科技支撑计划重大项目。与传统瓷砖不在一条起跑线,站的高度也不同,其优点繁多,使用范围广。
昆山华为包装材料有限公司成立于2005年,位于江苏省昆山市张浦镇,公司致力于塑料包装材料及包装制品的研发、生产,在江苏昆山和广东东莞均设有工厂。
PP板材也区分为泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的广泛性来界定,如PE、PP价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵,但原料稳性及物理物性均好很多,一般而言,其同时具有刚性与韧性两种特性。8-6mm的pp板材/片材主要用于化工槽内衬,在环保上也可用于水处理。有良好的耐腐蚀性,强度高,硬度大,易加工和焊接等特点,广泛用于做酸碱池子,萃取容器,等化工,水处理,环保设备等。
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