PP材料阻燃之有卤无卤
通常在这个体系里还会加人氧化锑作为阻燃协效剂,在提高卤系阻燃剂的阻燃效率的同时降低其用量,一般每3 份阻燃剂至少加人1份三氧化二锑。燃烧时阻燃材料首先释放出卤化氢HX和SbO,SbO在吸收大量热量之后分解生成的Sb3在火焰温度下能够中止PP燃烧时的自由基反应,同时SbO、Sb3的蒸气密度较大,能够沉附在材料表面隔绝氧气,减缓燃烧速度。
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阻燃方式如下:
1、卤-锑阻燃:
卤-锑阻燃PP常用的阻燃剂,并以三氧化二锑为阻燃协效剂,具有添加量少、阻燃效能高、加工性能好等优点,但含卤阻燃材料在发生火灾时会释放出大量烟雾等有害气体,特别是自1986年欧盟对卤系阻燃剂发出限令之后,给卤系阻燃剂的前景蒙上了一层阴影。因此,目前使用广泛的是-锑阻燃,例如海翔塑业的PP阻燃母粒XPP、HPP、TPP等。
无卤阻燃PP的广泛应用
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后,发现制件阻燃下降或者不阻燃了,引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题,以碳酸钙为例:PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等,包括色母粒里都不允许含有,否则会造成制品不阻燃,但可以添加20%份以内滑石粉等,需再多添加少许阻燃母粒,以补充阻燃损失。
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