CXM振动分析仪不同于其它的分析仪器，它具有强大的振动分析功能； ◆ 转动设备的机械损坏，40%--50%的故障与动平衡不良有关。 ◆ 光学速度传感器容易安装及使用，并且具有良好的距离适用性。 ◆ 不需要猜测平衡结果，能大量节省平衡旋转设备的时间； ◆ 可平衡风机，涡轮机，汽轮机，泵浦，磨床等所有转动设备。

便携式振动分析仪CXM功能：

＊     路径

＊     频谱分析

＊     包络轴承分析

＊     谐波分析

＊     USB通讯

＊     频率响应

＊     长时间数据记录

＊     总振动值

＊     轴承能量损坏值

＊     传感器核查

＊     动平衡（选配）

多功能型机械振动分析仪是工厂开展状态监测，实现预测维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和TPM的利器。其操作简单，适合于设备维修和点检人员，也适合生产操作者，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。可以同时采集二个频谱频谱分辨率可达6,400条可以进行频谱动态实时监测频谱可以放大1~6倍光标有单一、谐波及旁波显示功能lTime Signal (时间波形量测功能)以振幅对时间为坐标的方式来表现检视有无冲击现象判断轴承及齿轮等是否损坏lCoast Down/up (共振分析功能)可同步进行二个测点的共振测试共振频率量测范围30~192,000 RPM可分析转速下降/上升时的振动值及相位变化振动值及相位趋势线分辨率为167点

1振动和振动测量系统5.2振动参量的测量5.3机械阻抗测量5.4振动信号的频谱分析振动是工程技术和日常生活中常见的物理现象，在大多数情况下，振动是有害的，它对仪器设备的精度，寿命和可靠性都会产生影响。当然，振动也有可以被利用的一面，如输送、清洗、磨削、监测等。无论是利用振动还是防止振动，都必须确定其量值。随着现代工业和现代科学技术的发展，对各种仪器设备提出了低振级和低噪声的要求，以及对主要生产过程或重要设备进行监测、诊断，对工作环境进行控制等等。这些都离
不开振动的测量。5.1振动和振动测量系统5.1.1振动信号分类振动信号按时间历程的分类如图5.1所示，即将振动分为确定性振动和随机振动两大类。确定性振动可分为周期性振动和非周期性振动。周期性振动包括简谐振动和复杂周期振动。非周期性振动包括准周期振动和瞬态振动。

7、滑动轴承

滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值，称作亚同步峰。有时甚至存

在这些峰的谐频，指示磨损非常严重的轴承。

7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜，振动由异常

大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导

致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。

8、滚动轴承问题

8.1判断依据.

滚动轴承引起的振动叫做轴承音调，所有滚动轴承产生-定程度的音调，轴承磨损越严重，

轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频，也就是异步振

动成分，除了这些成分，轴承故障产生宽带噪声。