注意事项：SMT贴片机器操作前必须先了解贴片机的常用标示标签。SMT贴片机开机前操作人员要做好机器的检查。必须严格执行SMT贴片机的开机操作顺序，要有详细的SMT贴片机作业指导书。要及时定期的对SMT贴片机进行故障排查及保养工作。SMT其实离我们每个人的实际生活都很近，我们早上去上班坐公交用的IC卡，上班进公司打上班卡用的设备，都是SMT加工出来的，还有我们每个人每天都离不开的手机，电脑，平板，都是SMT做出来的。

单面组装来料检测 => 丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修双面组装A：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接（仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修）。B：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修）

陷落。打印后，焊膏往焊盘两头陷落。

　　产生原因：1、压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。

　　避免或解决办法：调整压力;从头固定印制板;挑选适宜黏度的焊膏。

焊盘上有些地方没印上焊膏。

　　产生原因有：1、开孔堵塞或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏中有较大尺度的金属粉末颗粒;4、磨损。

即使偶尔设备运行起来，遇到焊接等环节，也无法保产品质量合格，严重影响生产，综上可知，加工的环境对于生产效率和安全性能起到非常大的作用，只有在大环境下做到安全第生产第并兼顾细节，才能保SMT贴片的顺利进行。

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同时专注于快速研发打样，中小批量的SMT贴片及后焊服务，作为国内的快速打样厂商，我们以效率和品质取胜，一般产品可48小时内交货，急单可24小时内交货。