挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
为了不使挤出中断,可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产';也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.
挤出型坯时,对温度应严格控制,过高或过低所引起的问题如下:温度过高时,熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀,进而影响吹塑制品的质量;温度太低时,制品内部常会带有较多的内应力,在使用中容易发生应力开裂。塑料包装瓶注射吹塑成型的特点是:一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶,对于成型形状非常复杂的产品来说,能量消耗的速度会明显的升高。须说明的是,挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的,当温度较高时,熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠,以致使型坯的纵向厚度不均匀。
吹塑加工给样定做服务
上面讲的是客户没有样品时的加工过程,但如果客户可以提供相关产品的实物样品,那么对于塑料制品厂来说工作可以轻松很多,只要根据样品的规格、材质、工艺来设计图纸制造模具即可,无需与客户沟通详细理解客户的加工需求。
对于客户来说,如果您已经拥有实物样品,而且只需要加工厂照原样或些许更改的话,拿着样品到厂家与技术人员面谈,这样很快厂家就可以给出一个准确的报价。
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