纳米碳铜箔产品性能

1.产品与被粘物粘接前，应用酒精或其他溶剂擦拭被粘物表面，使其表面干净，无油腻、油污等异物。胶带贴好后，用手施压，然后常温放置24h后，即可达到大粘性。

2.因为我司的降温涂层是纳米级的分子构成，降温涂层很薄，所在生产过程中会造成背胶面的部分降温涂层与热辐射低酸均热胶层局部无法全部遮挡，可能在背胶面看到铜箔轻微影像，但这些现象不影响W3-JR系列产品降温效果，可正常使用。

根据尺寸大小将碳球分为：(1)富勒烯族系Cn和洋葱碳(具有封闭的石墨层结构，直径在2—20nm之间)，如C60，C70等；(2)未完全石墨化的纳米碳球，直径在50nm一1μm之间；(3)碳微珠，直径在11μm以上。另外，根据碳球的结构形貌可分为空心碳球、实心硬碳球、多孔碳球、核壳结构碳球和胶状碳球等。合成方法编辑纳米碳材料（1）激光蒸发石墨法：此方法是在使用金属催化剂的情况下，用脉冲激光轰击石墨表面，在石墨表面产生纳米级碳材料。


等离子体喷射沉积法：此方法是将离子喷射的钨电极(阴极)和铜电极(阳极)进行水冷却，当Ar/He载气挟带苯蒸气通过等离子体炬后，会在阳极的表面上沉积出含有纳米级碳材料的碳灰。（3）凝聚相电解生成法：其采用石墨电极(电解槽为阳极)，在约600℃的温度及气保护的条件下，以一定的电压和电流电解熔融的卤化碱盐，电解生成了形式多样的碳纳米材料。（4）石墨电弧法：石墨电弧法是用石墨电极在一定气氛中放电，从阴极沉积物中收集碳纳米材料的方法。

(ED铜箔)两大类。压延铜箔具有较好的性能，而电

解铜箔的优势是成本较低。锂离子电池发展初期，由

于当时电解铜箔的性能较低,电池厂家全部采用压延

铜箔。但压延铜箔的生产工艺复杂、成本高,且***

产能极度集中于少数几家公司(如日本的日矿(N ir

pon M in ing)、福田金属(Fukuda). H ituch iCable M ienr

hard美国的0 lin bnass)。 近年来，随着电解铜箔的物

理、化学、机械和冶金性能的提高,以及生产工艺简

单、、成本低等优势,国内外大部分锂离子电池

厂家都改用电解铜箔制作电池负极集流体,但有些类

型的电池仍选用压延铜箔。

电解铜箔有多种类型,如高延伸率型、单面毛型，

双面毛型、双面光型、双面粗化型等。压延铜箔和电

解铜箔主要技术指标对比见表27.