电解铜箔有哪些基本要求

1、外观品质

铜箔两面不得有划痕、压坑、皱褶、灰尘、油、腐蚀物、指印、***与渗透点以及其他影响寿命、使用性或铜箔外观的缺陷。

2、单位面积质量

在制造印刷线路板时，一般来说，在制造工艺相同的条件下，铜箔厚度越薄，制作的线路精度越高。但是，随着铜箔厚度的降低，铜箔质量更难控制，对铜箔的生产工艺要求就越高。一般双面印刷线路板和多层板的外层线路使用厚度0.035mm铜箔，多层板的内层线路使用厚度0.018mm铜箔。0.070mm的铜箔多用于多层板的电源层电路。随着电子技术水平的不断提高，对印刷线路的精度要求越来越高，现在已大量使用0.012mm铜箔，0.009mm、0.005mm的载体铜箔也在使用。粘贴力强、导电性能良好，能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。

裸铜箔的延展性  

工业用裸铜箔可常见分为压延铜箔（RA铜箔）与电解铜箔（ED铜箔）两大类，其中压延铜箔具有较好的延展性等特性，是早期软板制程所用的铜箔，而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势。压延铜箔是软板的重要原物料，所以压延铜箔的特性改良和价格变化对软板产业有一定的影响。6、输送带接头采用热硫化胶接，以提高可靠性，保持较高的有效强度。

 裸铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为:自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等 。新能源汽车放量拉动铜箔需求，阴极辊供不应求，供货周期变长，锂电铜箔的扩产周期也随之拉长，行业进入壁垒进一步提高。

铜箔穿套管的现成生产加工铜箔穿套管的现成生产加工

铜箔穿套管在现行绕线工位常用工法：由绕线工位人员将预先裁切成长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于BOBBIN  PIN脚后开始用CNC绕线机绕线；铜箔穿套管当绕好圈数并手工剪短铜线后，再次重复如前所述手工穿套管的手法；材质为多元酯纤维，在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。