(2)针对精密零件外观检测系统中，对大批量生产的精密零件快速检测和的实时性及准确性要求，将人类的视觉注意机制引入到零件检测中，提出了基于视觉显著性检测的目标检测算法，将自上而下的特征提取与自下而上的显著性检测相结合，实现目标精密零件的快速定位。该方法根据离线先验知识对目标零件进行特征提取并创建样本模板，再对实时采集的待检精密零件图像进行自下而上的显著性检测缩小搜索范围，进而快速锁定检测目标。







本发明公开了一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法,属于电子束加工技术领域.该方法适用于Ti-Nb(10-35wt.%)-Zr(0-15wt.%)-Sn,Ta(0-15%)低模量钛合金系复杂结构金属零件的快速成形制备.首先,采用EBM技术制备钛合金三维金属零件;然后,对制备的三维零件在900～1200℃进行热等静压处理;,对钛合金部件进行热处理.通过以上工艺过程,可以获得抗压强度大于5MPa,抗拉强度高于600MPa,弹性模量低于90GPa,延伸率高于10%,疲劳强度高于300MPa的优异综合力学性能的低模量钛合金复杂结构三维零件,可在等领域获得广泛应用.




本实用新型属于配件技术领域,尤其为一种配件上料装置,包括固定座,所述固定座的顶部固定安装有震动分料筒,震动分料筒的一侧转动安装有上料轨道,固定座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,且滑块的顶部延伸至滑槽外,滑块上转动安装有支撑杆,上料轨道的底部焊接有连接块,支撑杆远离滑块的一端与连接块转动连接,滑槽靠近震动分料筒一侧的内壁上开设有转轴槽,转轴槽内转动安装有转轴,且转轴的一端延伸至转轴槽外,滑槽远离转轴槽一侧的内壁上开设有转轴通孔,转轴通孔与转轴转动连接.本实用新型设计合理,使用方便,上料装置的上料高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用.




本实用新型公开了一种零件加工用冲压装置,包括冲压台,立柱和上顶板,所述立柱固定设置于冲压台的上端两侧,且上顶板固定于立柱的上端,所述上顶板的上端中部设有驱动气缸,且驱动气缸的输出端设有活塞杆,所述活塞杆贯穿上顶板向下延伸端设有冲压头,所述冲压头的外壁两侧对称水平设有支撑杆,且支撑杆远离冲压头的一端下部垂直设有支杆,所述支杆的底部安装有转轮,所述冲压台的上端两侧对称开设有活动槽,且活动槽内水平固定有固定杆.本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够在冲压时对零件进行夹持固定,大大降低了加工零件的耗损,降低了生产安全隐患,具有较高的社会使用价值和应用前景.