通过参数分析实验及对比实验可见，本文提出的基于视觉显著性的精密零件检测算法运行时间在4ms左右，当合理设置匹配阈值时，检测成功率可以达到100％。本文提出的基于视觉显著性的精密零件检测算法运行时间短，检测成功率高，能够满足实际应用中的效率与准确性要求。(3)针对精密零件表面瑕疵分割和提取困难等问题，提出了基于图像重构集合和深度卷积网络的精密零件表面瑕疵检测方法。




驱动件:位于所述零件的两侧,与所述固定件固定连接;按压件:一端与所述驱动件的输出部转动连接,所述按压件的另一端与所述零件抵接;以及,支撑件:位于所述按压件的中部,所述支撑件的一端与所述固定件固定连接,所述按压件与所述支撑件的另一端转动连接.本实用新型中,驱动件带动按压件的一端向上移动,从而使得按压件绕其中部转动,以使按压件的另一端向下按压零件,以便将零件固定在固定件上,然后在通过安装盘安装于机床上即可,操作方便.







一种齿形或局部有齿形的零件的精密冲压成型的加工方法.:细微齿形零件精密冲压成型的加工方法,其特征在于它包括如下步骤:1)上料,送料;2)夹紧材料;3)冲裁:精冲机的下工作台继续向上运动,冲裁力大于压边力,反压力设定为小于压边力,条料剪切开始;当凸凹模进入凹模的同时凸模也进入凸凹模,剪切完成;在此步骤过程中压板和打杆在压边力的保护下上移,推板在反压力的保护下下移,完成冲裁过程,此步骤从条料冲裁出局部齿形零件,冲孔废料;4)顶出.该方法能提高生产效率.




本实用新型公开了一种应用于配件加工的数控磨床,包括主体、传动箱、配电箱、控制箱、转速传感器与抗干扰磁环,所述主体的内部固定安装有砂轮件,所述配电箱的上端外表面固定安装有漏电报警器,所述抗干扰磁环与控制箱之间设有胶层,且抗干扰磁环通过胶层固定安装在控制箱的上端外表面。本实用新型所述的一种应用于配件加工的数控磨床,设有抗干扰磁环、漏电报警器与转速传感器,能够消除外界因素对数控磨床在工作时的干扰,保证了加工的配件的质量,并能在数控磨床工作过程中发生漏电时及时的向操作人员发出预警,还能够方便操作人员了解数控磨床在工作时磨具的转速,带来更好的使用前景。