通过参数分析实验及对比实验可见，本文提出的基于视觉显著性的精密零件检测算法运行时间在4ms左右，当合理设置匹配阈值时，检测成功率可以达到100％。本文提出的基于视觉显著性的精密零件检测算法运行时间短，检测成功率高，能够满足实际应用中的效率与准确性要求。(3)针对精密零件表面瑕疵分割和提取困难等问题，提出了基于图像重构集合和深度卷积网络的精密零件表面瑕疵检测方法。




一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)以低模量钛合金粉末为原材料，采用电子束熔融金属成型技术制备所需结构的低模量钛合金三维金属零件；(2)热等静压处理：将步骤(1)制备的钛合金三维金属零件在900～1200℃进行热等静压处理；(3)热处理：将经步骤(2)处理后的钛合金三维金属零件依次进行β相区固溶处理和两相区时效处理，或者仅进行β相区固溶处理，终获得所述低模量钛合金三维金属零件。







本实用新型属于配件技术领域,尤其为一种配件上料装置,包括固定座,所述固定座的顶部固定安装有震动分料筒,震动分料筒的一侧转动安装有上料轨道,固定座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,且滑块的顶部延伸至滑槽外,滑块上转动安装有支撑杆,上料轨道的底部焊接有连接块,支撑杆远离滑块的一端与连接块转动连接,滑槽靠近震动分料筒一侧的内壁上开设有转轴槽,转轴槽内转动安装有转轴,且转轴的一端延伸至转轴槽外,滑槽远离转轴槽一侧的内壁上开设有转轴通孔,转轴通孔与转轴转动连接.本实用新型设计合理,使用方便,上料装置的上料高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用.