本实用新型涉及一种用于加工精密轴类零件内孔的深孔钻机床,其包括液压系统,床身,尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件,所述液压系统安装在所述床身的下部,所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件依次排列安装在床身上部,其中所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件相互配合夹紧工件.使用本实用新型的深孔钻机床大大提高了零件的加工效率,减少了刀具损耗,降低了制造成本和废品率,从而使生产效益得以增长.




三维打印技术可以使传统制造技术不能做到的产品设计得以实现,并且能够制作出精巧度以及复杂度更高的产品结构.在维修领域中,需要常常更换损坏的精密零件及部件,但是因为部分零件及部件属于进口,除了货源稀少之外,价格还较为高昂,在这些因素的作用下,导致维修的成本以及难度大大增加.本文将三维打印技术在维修中的应用作为主要研究对象,对三维打印技术及其具有的优势进行简单分析,介绍一些使用率较高的三维打印形式,同时分析探讨三维打印技术在维修中的实际应用.




一种齿形或局部有齿形的零件的精密冲压成型的加工方法.:细微齿形零件精密冲压成型的加工方法,其特征在于它包括如下步骤:1)上料,送料;2)夹紧材料;3)冲裁:精冲机的下工作台继续向上运动,冲裁力大于压边力,反压力设定为小于压边力,条料剪切开始;当凸凹模进入凹模的同时凸模也进入凸凹模,剪切完成;在此步骤过程中压板和打杆在压边力的保护下上移,推板在反压力的保护下下移,完成冲裁过程,此步骤从条料冲裁出局部齿形零件,冲孔废料;4)顶出.该方法能提高生产效率.