目前，基于视觉的精密零件外观检测方法在工业领域中应用广泛，研究人员提出了多种针对不同目标的外观瑕疵检测算法及相应的检测系统。但是在实际应用中仍然存在很多亟需解决的问题，如检测准确率低、样本数量有限、算法泛化能力差等。本文针对精密零件外观检测问题中的视觉系统标定、快速零件检测、表面瑕疵检测等关键技术展开研究。


通过实验验证，在垫伤、划痕和麻点的种子样本量分别为三十个时，所提出的方法对相应瑕疵类型检出率分别可以达到98.2％、99.1％及100％。结合前文所研究的内容，针对小尺寸精密零件的自动检测问题，设计了基于合成样本的精密零件视觉外观检测系统。该系统能够实现大批量生产的小尺寸精密零件全自动上料、快速、表面瑕疵检测以及关键尺寸测量等任务。该方案与现有检测手段相比，大大提高了检测效率，能够实时检测多种瑕疵。，总结了本文的研究成果，并对后续的研究工作进行分析和展望。


本实用新型公开了一种用于配件上盖的冲压治具,包括冲压组件以及环绕于冲压组件设置的四组模脚垫柱,冲压组件包括依次叠合的后模垫板,后模镶板,前模镶板前模面板以及前模垫板;其中后模镶板和前模镶板之间还设有用于放置产品的后模镶件以及四组用于固定的后模撑头,前模镶板靠近后模镶件的一侧还设有安装板,安装板上安装有前模刀具;本实用新型的一种用于配件上盖的冲压治具;冲压组件分别固定在生产模具的前模和后模当中,冲压治具会随着生产模具的开合模也随之进行开合模,即与生产模具的开合模动作进行开合联动同步,不需其它的外置人工和动力.


推出的几款切削刀具使行业的小零件加工更为,并且大幅提升了生产效率.尤其是用于小零件加工的纵切机床得到进一步发展,也带动了切消刀具不断推陈出新,由此便可提供大化机床利用率所需的.某些切消刀具领域已提升到新的性能水平,螺纹旋风铣和采用高压冷却(HPC)功能的车削就是两个突出的例子.为满足高质量,短交货期和零件价格竞争力,制造商成功地找到了优化生产设备的方法,以保证使用中的生产过程.然而,考虑到新工件或用途,这些制造商必须意识到所有机床并非都是一样的,高混合,小容量操作工作可能不太适合复杂,大容量的应用.