液压机冷却器被腐蚀的原因:
一是,液压机冷却器材质选用不合理,导致被腐蚀。冷却器材质有紫铜材质:紫铜、黄铜、合金铜、铝、304、304L、316、316L不锈钢等,并不是所有材质的冷却器都适用于液压机,选对冷却器材质是十分重要的。
二是,液压机冷却水水质环境差,对冷却器进行腐蚀。冷却水的水质应符合现行标准《工业循环冷却水处理设计规范》(GBi50050—2007)及有关产品对水质的要求。
三是,液压机冷却器内发生电化学反应,腐蚀冷却器。
液压机冷却器被腐蚀故障的排除方法:
一、出现头次故障,应采用以下排除方法:在四柱液压机中选用铝合金、钛合金等耐腐蚀性材料的冷却管。用冲压成型的铝片叠在一起作为传热翅片,这种结构增大了冷却器的换热面积,改善了生产工艺。
二、第二次故障的排除方法:提高冷却水质。应设置稳定冷却水系统水质的有效水质控制装置,应设置过滤器或除污器。当一般开式冷却水系统不能满足制冷设备的水质要求时,宜采用闭式冷却塔或设置中间换热器。
三、第三次故障排除方法:在水冷式油冷却器中安装具有防电蚀作用的锌棒,并及时检查和更换。
冷却器腐蚀会对液压机液压系统造成很不利的影响,为了避免出现这种情况,在选择冷却器的时候要做好这方面的选择工作,另外还要定期检查冷却器的工作情况,一旦有异常出现,应及时进行处理。
液压机采用液控顺序阀平衡回路的优缺点
当活塞下行时,控制压力油打开液控顺序阀,背压消失,因而回路效率较高;当停止工作时,液控顺序阀关闭以防活塞和工作部件因自重而下降。
这种平衡回路的优点是只有上腔进油时活塞才下行,比较;
缺点是:活塞下行时平稳性较差。这是因为活塞下行时,液压缸上腔油压降低,将使液控顺序阀关闭。当顺序阀关闭时,因活塞停止下行,使液压升降机液压缸上腔油压升高,又打开液控顺序阀。因此液控顺序阀始终工作于启闭的过渡状态,因而影响工作的平稳性。这种回路适用于运动部件质量不很大、停留时间较短的液压系统中。无论是噪音,速度,耗电功率,均优于普通液压机,是款***率,高速度,高出力,高环保的新一代油压机。
油泵在用电上占据整个液压机用电量上的98%以上,所以油泵是省油的关键。
液压机的快速下行或者慢速下行 保压 泄压回程等阶段的流量和压力都会发生变化,所以当流量发生变化,我们要在油泵的出口调节负载压力和流量,避免浪费现象。
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