液压机设计原理

设计问题

本体的设计

（1）主缸设计           （2）主缸缸口部分零件

（3）活塞设计           （4）顶出缸设计

（5）相关零件设计       （6） 机架刚度设计

（7）立柱的设计

液压系统的设计

（1）电机及液压泵的选择       （2） 各种液压附件的选择

（3） 方向控制阀的选择及计算   （4） 压力控制阀的选择及计算

（5） 流量控制阀的选择及计算   （6） 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序

　　液压机冷却器被腐蚀的原因：

　　一是，液压机冷却器材质选用不合理，导致被腐蚀。冷却器材质有紫铜材质：紫铜、黄铜、合金铜、铝、304、304L、316、316L不锈钢等，并不是所有材质的冷却器都适用于液压机，选对冷却器材质是十分重要的。

　　二是，液压机冷却水水质环境差，对冷却器进行腐蚀。冷却水的水质应符合现行标准《工业循环冷却水处理设计规范》(GBi50050—2007)及有关产品对水质的要求。

　　三是，液压机冷却器内发生电化学反应，腐蚀冷却器。

　　液压机冷却器被腐蚀故障的排除方法：

　　一、出现头次故障，应采用以下排除方法：在四柱液压机中选用铝合金、钛合金等耐腐蚀性材料的冷却管。用冲压成型的铝片叠在一起作为传热翅片，这种结构增大了冷却器的换热面积，改善了生产工艺。

　　二、第二次故障的排除方法：提高冷却水质。应设置稳定冷却水系统水质的有效水质控制装置，应设置过滤器或除污器。当一般开式冷却水系统不能满足制冷设备的水质要求时，宜采用闭式冷却塔或设置中间换热器。

　　三、第三次故障排除方法：在水冷式油冷却器中安装具有防电蚀作用的锌棒，并及时检查和更换。

　　冷却器腐蚀会对液压机液压系统造成很不利的影响，为了避免出现这种情况，在选择冷却器的时候要做好这方面的选择工作，另外还要定期检查冷却器的工作情况，一旦有异常出现，应及时进行处理。

液压机的种类其实是有很多的，是为了满足不同的使用需求，消费者在购买之前需要想好自己的生产需要那种液压机的那种特性，从而才能找出适合自己的液压机产品只许在卷边机完全中止时替换工件、安顿和固定加工部件、清洁和光滑卷边机、搜集刨片和铁屑。只许用刷子或铁钩打扫刨片，避免伤手。 作业结束后，有必定关停卷边机，把成品收拾到必定的当地，打扫、光滑并详尽查看设备，在发现设备或围护设施有差池时，应把此状况告之工长。还有必定把自个作业的地方加以打扫和整肃。单柱油压机方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。