涂覆机

系统实时收集每个载体的生产数据（日期，序号，设备号，载体代码，涂序，涂前重量，涂后重量，净重，上限，下限，质量评判，真空度等，可加装条形码扫描功能），并自动储存在系统中；

客户可通过U盘，以EXCEL格式导出数据，进行长期保存，供后续产品品质追0踪分析；

预留上位机通讯功能接口，可连接至工厂ERP系统；

工艺对比

毛刷涂：有气泡、波浪、毛刷脱毛

排笔涂：太慢、精度无法控制

整件浸泡：太浪费涂料、速度慢

喷喷：要夹具保护、飘洒太多

涂覆机涂覆：1）喷漆量(涂覆厚度精度为0.01mm)、喷漆位置及面积(定位精度为0.02mm)设定，喷漆后无需加人擦板。

2）部分插件元件离板边间距大的，可不用装夹具直接喷漆，节省装板人员。

3）无气体挥发，保证作业环境的清洁。

4）所有基板无需使用夹具盖住碳膜，消除撞件的可能性。

涂覆机的发展

自动化设备的广泛应用，推动了生产的变革性发展，自动化设备的引入，很大程度上提高了机械的应用程度，解放了人力。涂覆机设备的应用早出现在70年代中期，表现形式是人工或涂胶涂胶。市场的要求在不断的提出，开始出现了单组份、双组份自动涂覆机。现在市场上应用为多的就是全自动化的涂覆流水线操作模式，以自动喷涂然后自动经高温固化为代表。整个一体化的操作，不仅在生产环节上减少了人力投入，而且在效率上得到了很大的提高。