铝型材

熔铸是铝材生产的首道工序

主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

劣质特征

挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。

氧化膜厚度薄。该项技术所面临的难点是如何合理地将专门设计的后刀面磨损带用作主后刀面。***规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

铝型材加工

铝合金是一种具有良好可加工性的材料，其材料单位切削力约为钢的三分之一，熔点为625度。铝型材分类按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合***号铝型材，其中6系的***为常见。这种低熔点意味着无论切削速度有多高，切削区的温度都不会超过625度。在出现过度磨损、对切削刃的强度没有影响之前，硬质合金刀片可以承受很高的温度。昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材加工，欢迎您的来电咨询。